آرشیو بهمن ماه 1402

بالابر زنجیری یک نوع بالابر مکانیکی است که برای بلند کردن و پایین آوردن بار استفاده می شود. از یک زنجیر، یک قرقره و یک چرخ دنده تشکیل شده است. زنجیر از قرقره عبور می کند و به بار متصل می شود. چرخ دنده توسط یک اهرم یا موتور چرخانده می شود و باعث می شود که زنجیر حرکت کند. این حرکت باعث می شود که بار بالا یا پایین برود.

وینچ زنجیری در انواع مختلفی موجود هستند، از جمله:

• بالابر زنجیری دستی: این بالابرها توسط یک اهرم دستی چرخانده می شوند.
• بالابرهای زنجیری برقی: این بالابرها توسط یک موتور الکتریکی چرخانده می شوند.
• بالابرهای زنجیری هیدرولیک: این بالابرها توسط یک پمپ هیدرولیک چرخانده می شوند.

بالابرهای زنجیری برای طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند، از جمله:

• ساختمان سازی
• ساخت و ساز
• تولید
• کشاورزی
• حمل و نقل

بالابرهای زنجیری ابزاری ایمن و کارآمد برای بلند کردن و پایین آوردن بار هستند. با این حال، مهم است که آنها را طبق دستورالعمل های سازنده استفاده کنید.

بهتر است بدانید:وینچ بالابر

بالابرهای زنجیری در دو نوع دستی و برقی موجود هستند. بالابرهای زنجیری دستی معمولاً سبک تر و ارزان تر از بالابرهای زنجیری برقی هستند. بالابرهای زنجیری برقی معمولاً قدرتمندتر و سریع تر از بالابرهای زنجیری دستی هستند.

بالابرهای زنجیری برای طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند، از جمله ساختمان سازی، ساخت و ساز، تولید، کشاورزی و حمل و نقل.

هنگام خرید بالابر زنجیری، باید به عواملی مانند ظرفیت بار، ارتفاع دسترسی و نوع بالابر توجه کنید.

چند نکته در مورد نگهداری و سرویس بالابر زنجیری

بالابرهای زنجیری دستی و برقی نیاز به نگهداری و سرویس منظم دارند. این بالابرها برای بلند کردن و پایین آوردن اجسام سنگین استفاده می شوند و در صورت عدم نگهداری صحیح، می توانند خطرناک باشند.

برخی از نکات مهم نگهداری و سرویس بالابر زنجیری عبارتند از:

• تمیز کردن و روغن کاری منظم: این کار به جلوگیری از خوردگی و سایش قطعات کمک می کند.
• بازرسی روزانه: این کار به شناسایی هرگونه مشکل احتمالی کمک می کند.
• سرویس دوره ای: این کار معمولاً هر 6 ماه یک بار انجام می شود و شامل بررسی دقیق تمام قطعات و تعویض قطعات فرسوده است.

نکات خاص نگهداری و سرویس بالابر زنجیری برقی:

• بررسی موتور و سیم پیچی آن: موتور یکی از مهم ترین قطعات بالابر زنجیری برقی است و باید به طور منظم بررسی شود.
• بررسی گیربکس: گیربکس نیروی موتور را به زنجیر منتقل می کند و باید به طور منظم بررسی شود.
• بررسی زنجیر: زنجیر یکی از قطعات حساس بالابر زنجیری است و باید به طور منظم بررسی شود.

نکات مهم در مورد نگهداری و سرویس بالابر زنجیری در محیط های خاص:

• در محیط های مرطوب، روغن کاری باید به طور منظم انجام شود تا از زنگ زدگی قطعات جلوگیری شود.
• در محیط های گرم، باید از روغن هایی استفاده شود که در دمای بالا مقاومت دارند.
• در محیط های روغنی، باید از روغن گیرهای مناسب استفاده شود تا از کثیف شدن قطعات جلوگیری شود.

نکته مهم:

رعایت نکات نگهداری و سرویس بالابر زنجیری، به افزایش طول عمر و کارایی این دستگاه کمک می کند.

• آدرس :تهران ، خیابان مطهری، خیابان میرعماد، کوچه یکم ، پلاک٦
• تلفن همراه:۰۹۹۲۵۲۸۶۸۶۱
• تلفن تماس:۰۲۱۸۸۵۱۱۹۶۹
• فکس:۰۲۱۸۸۵۱۱۹۶۹

موتور ضد جرقه جرثقیل نوعی موتور الکتریکی است که برای استفاده در محیط‌های قابل انفجار طراحی شده است. این موتورها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در هنگام کار تولید جرقه یا شعله نمی‌کنند، که می‌تواند باعث انفجار شود.

موتورهای ضد جرقه جرثقیل  معمولاً در محیط‌هایی استفاده می‌شوند که گازهای قابل اشتعال یا مایعات و بخارهای قابل اشتعال وجود دارد. این محیط‌ها می‌توانند شامل مناطق صنعتی، مخازن ذخیره‌سازی، و کشتی‌ها باشند.

موتورهای ضد جرقه جرثقیل از چندین روش برای جلوگیری از تولید جرقه یا شعله استفاده می‌کنند. این روش‌ها عبارتند از:

• محفظه ضد شعله: این محفظه از مواد نسوز ساخته شده است و به گونه‌ای طراحی شده است که در صورت انفجار، شعله را از محیط بیرونی جدا کند.
• سیم پیچ بدون جرقه: این سیم پیچ‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در هنگام کار تولید جرقه نمی‌کنند.
• سیستم خنک‌کننده با گاز بی‌اثر: این سیستم از گاز بی‌اثر مانند آرگون یا نئون برای خنک‌کردن موتور استفاده می‌کند. این گازها قابل اشتعال نیستند و بنابراین خطر انفجار را کاهش می‌دهند.

موتورهای ضد جرقه جرثقیل  و  و جرثقیل سقفی دارای گواهینامه‌های ایمنی هستند که نشان می‌دهد آنها برای استفاده در محیط‌های قابل انفجار ایمن هستند. این گواهینامه‌ها معمولاً توسط سازمان‌های بین‌المللی مانند ATEX و IECEx صادر می‌شوند.

بیشتر بدانید:موتور ترمز دار جرثقیل

برخی از مزایای استفاده از موتورهای ضد جرقه جرثقیل عبارتند از:

• ایمن بودن در محیط‌های قابل انفجار
• طول عمر بالا
• راندمان بالا

موتورهای ضد جرقه جرثقیل معمولاً گران‌تر از موتورهای معمولی هستند. با این حال، هزینه‌های اضافی این موتورها معمولاً با مزایای ایمنی و عملکردی آنها جبران می‌شود.

کاربرد الکتروموتورهای ضد انفجار در چیست؟

الکتروموتورهای ضد انفجار برای استفاده در محیط‌های قابل انفجار طراحی شده‌اند. این محیط‌ها می‌توانند شامل مناطق صنعتی، مخازن ذخیره‌سازی، و کشتی‌ها باشند. در این محیط‌ها، وجود گازهای قابل اشتعال یا مایعات و بخارهای قابل اشتعال، خطر انفجار را افزایش می‌دهد.

الکتروموتورهای ضد انفجار به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در هنگام کار تولید جرقه یا شعله نمی‌کنند، که می‌تواند باعث انفجار شود. این موتورها از چندین روش برای جلوگیری از تولید جرقه یا شعله استفاده می‌کنند. این روش‌ها عبارتند از:

• محفظه ضد شعله: این محفظه از مواد نسوز ساخته شده است و به گونه‌ای طراحی شده است که در صورت انفجار، شعله را از محیط بیرونی جدا کند.
• سیم پیچ بدون جرقه: این سیم پیچ‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در هنگام کار تولید جرقه نمی‌کنند.
• سیستم خنک‌کننده با گاز بی‌اثر: این سیستم از گاز بی‌اثر مانند آرگون یا نئون برای خنک‌کردن موتور استفاده می‌کند. این گازها قابل اشتعال نیستند و بنابراین خطر انفجار را کاهش می‌دهند.

این جرثقیل برقی با امکانات بی‌نظیر خود، قابلیت جابجایی مواد در حجم بسیار زیاد را داراست که از توانایی انسان فراتر می‌رود. با این حال، بیشتر این نوع جرثقیل‌ها برای کاربردهای صنایع کوچک مناسب نیستند، بخصوص از نظر ظاهر یا میزان مصرف برق.

محصولی که در اینجا معرفی می‌شود، یک جرثقیل برقی است که به ویژه برای این نوع کاربردها طراحی شده است. این جرثقیل بر روی پایه‌ای مناسب برای جابجایی ماشین‌آلات ساختمانی نصب می‌شود و مصالح مورد نیاز را با حداکثر ظرفیت در جهت عمودی جابجا می‌کند.

مزایای استفاده از دستگاه بالابر برقی  سیم بکسلی

استفاده از دستگاه بالابر برقی سیم بکسلی در موارد مختلف، به مزایای زیر می‌انجامد:

1. ظرفیت بار بالا: این دستگاه‌ها از طریق سیم‌ها یا کابل‌ها متصل به ستون‌ها هستند که به آن‌ها امکان جابجایی بارهای سنگین را می‌دهند. این مزیت به ویژه در محیط‌هایی که نیاز به جابجایی بارهای سنگین دارند، بسیار مهم است.
2. ارتفاع بالا: به دلیل ارتفاع ستون‌ها و استفاده از سیم بکسل، این دستگاه‌ها می‌توانند بارها را به ارتفاعات بالا منتقل کنند. این خصوصیت برای ساخت و ساز در مناطقی با شرایط جغرافیایی ویژه، یا در پروژه‌هایی که نیاز به ارتفاع بالا دارند، بسیار ارزشمند است.
3. صرفه‌جویی در فضا: نسبت به دستگاه‌های جرثقیل هایدرولیکی یا کرین‌های بزرگ، دستگاه‌های بالابر برقی سیم بکسلی فضای کمتری اشغال می‌کنند.
4. استفاده در محیط‌های محدود: این دستگاه‌ها می‌توانند در محیط‌های محدودی کار کنند و امکان دسترسی به مکان‌های دشوار و محدود را فراهم می‌سازند.
5. قابلیت کنترل دقیق: کنترل الکترونیکی این دستگاه‌ها به کاربر امکان می‌دهد تا بارها را با دقت و صرفه‌جویی حرکت دهد.
6. کاهش نیاز به نیروی انسانی: با استفاده از این دستگاه‌ها، نیاز به نیروی انسانی برای جابجایی بارها به شدت کاهش می‌یابد.
7. کاهش آسیب به بار: با استفاده از سیم بکسل به عنوان وسیله حمل بار، این دستگاه‌ها به بارها کمترین آسیب را وارد می‌کنند.
8. افزایش بهره‌وری و سرعت کار: با سرعت بالا و کارایی مناسب، این دستگاه‌ها می‌توانند بهره‌وری کارگران را افزایش دهند.

استفاده از دستگاه بالابر برقی سیم بکسلی بسته به نوع پروژه و نیازهای خاص، می‌تواند مزایای متنوعی داشته باشد.

بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی

بالابرهای سیم بکسلی، یا به انگلیسی Wire Rope Hoist، از نوعی جرثقیل هستند که برای جابجایی بارها در بالا و پایین و همچنین افقی استفاده می‌شوند. این ابزار برقی است که از یک سیم بکسل برای حمل و جابجایی بار استفاده می‌کند.

ویژگی‌ها و کاربردهای بالابرسیم بکسلی شامل موارد زیر می‌شوند:

1. ظرفیت بار بالا: بالابرهای سیم بکسلی معمولاً ظرفیت بار بالایی دارند و می‌توانند بارهای سنگین را به بالا ببرند. این امر آنها را برای کاربردهای صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌دهد.
2. کاربرد چندمنظوره: بالابرهای سیم بکسلی می‌توانند در محیط‌ها و صنایع مختلفی مانند کارگاه‌ها، انبارها، کارخانجات، بنادر و غیره استفاده شوند.
3. قابلیت کنترل دقیق: این دستگاه‌ها معمولاً دارای سیستم کنترل الکترونیکی هستند که به کاربر امکان می‌دهد بارها را با دقت بالا و با سرعت قابل تنظیم حرکت دهد.
4. افزایش بهره‌وری: استفاده از بالابرهای سیم بکسلی به کارگران این امکان را می‌دهد که بارها را با سرعت و کارایی بالاتری جابجا کنند که می‌تواند به افزایش بهره‌وری منجر شود.
5. امکانات ایمنی: اکثر بالابرهای سیم بکسلی دارای امکانات ایمنی مانند سیستم‌های جلوگیری از سقوط بار و غیره هستند که ایمنی کاربران را تضمین می‌کنند.
6. انعطاف پذیری در مکان‌های محدود: بالابرهای سیم بکسلی به دلیل ساختار کوچکتر و انعطاف پذیری بیشتر، در مکان‌ها و فضاهای محدود نیز قابل استفاده هستند.
7. طراحی متنوع: این دستگاه‌ها در مدل‌ها و ظرفیت‌های مختلف موجود هستند تا به نیازهای مختلف صنایع و کاربردها پاسخ دهند.

به طور کلی، بالابرهای سیم بکسلی به عنوان ابزاری بسیار موثر در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند و به دلیل ویژگی‌ها و مزایای ذکر شده، در بسیاری از کاربردها بسیار مفید و اقتصادی هستند.

وینچ یک وسیله مکانیکی می باشد که در ساده ترین شکل از یک موتور برقی گیربکسی، درام و سیم بکسل تشکیل شده است. و در دو نوع وینچ کشنده و بالا بر تولید میشود که بصورت دستی و خودکار می باشند. اساس کار وینچ ها حضور در نقطه ای ثابت و کشیدن جسمی به سوی خود است. البته در حالت دیگر زمانی است که وینچ و جسم متحرک هر دو به سوی نقطه ای ثابت حرکت میکنند. اجزا ی اصلی آن شامل یک قرقره، کابل فلزی بسته شده روی آن، قلاب گلاویز و جعبه دنده است.

وینچ ها از اجزایی تشکیل میشود که شامل قسمت تولید نیروی محرکه که میتواند به صورت دستی، برقی، هیدرولیکی، پنوماتیکی و سوخت های فسیلی باشد.که این سیستم ها در هر وینچ بسته به نوع کاربری و شرایط محیطی متغیر میباشد بخش بعدی گیربکس بوده که از اهمیت بالایی برخوردار است و مدل و سایز های آن در کاربری های مختلف متفاوت بوده بخش بعدی درام یا قرقره بوده که وظیفه انتقال گشتاور گیربکس و جمع کردن یسم بکسل را بر عهده دارد.

وینچ‌های کشنده، یا Pulling Winch، ابزارهای مهم در صنایع مختلف و کاربردهای متعدد هستند. این وسایل برای کشیدن و جلوبردن اشیاء سنگین یا بزرگ به کار می‌روند. وینچ‌های کشنده معمولاً دارای کابل‌ها، طناب‌ها یا سیم‌های بکسلی برای کشیدن و حمل بارها هستند.

کاربرد وینچ کشنده

وینچ کشنده در صنایعی همچون ساختمان سازی و عمران، صنایع دریایی، صنایع نفت و گاز، صنایع معدن، حفاری، کابل کشی، سدها (باز و بسته کرن دریچه های سد) و تونل ( جابجایی واگنها) کاربرد های فراوان دارد.

1. کارهای ساختمانی و سازه‌های عظیم: برای جابجایی بلوک‌های سنگین، مواد ساختمانی و قطعات بزرگ در پروژه‌های ساخت و ساز، وینچ‌های کشنده به کار می‌روند.
2. خودروکشی و تریلرها: در صنعت حمل و نقل، برخی از وینچ‌ها به عنوان وسایلی برای کشیدن و حمل خودروها و تریلرها استفاده می‌شوند.
3. کشاورزی و کشتی‌رانی: در بخش کشاورزی، وینچ‌های کشنده برای جابجایی تجهیزات کشاورزی و بارگیری محصولات استفاده می‌شوند. همچنین در کشتی‌رانی برای عملیات کش و کشاوری از آن‌ها استفاده می‌شود.
4. معادن و حفاری: در معادن، وینچ‌های کشنده به منظور حمل و جابجایی مواد معدنی و تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین در عملیات حفاری استخراج نمونه‌ها از زمین از آن‌ها استفاده می‌شود.
5. عملیات کشتی‌کشی: در عملیات جابجایی کشتی‌ها در بندرها و داخل آبگیرها، وینچ‌های کشنده حیاتی هستند.

مزایا:

1. قابلیت حمل بارهای سنگین: وینچ‌های کشنده از طریق کابل‌ها یا سیم بکسل به بارها امکان حمل و جابجایی بارهای سنگین را فراهم می‌کنند.
2. قابلیت تنظیم سرعت: بعضی از وینچ‌های کشنده دارای سیستم‌های تنظیم سرعت هستند که امکان کنترل دقیقتر در عملیات کشیدن فراهم می‌کنند.
3. مقاوم و پایدار: وینچ‌های کشنده اغلب از جنس‌ها و مواد با کیفیت ساخته می‌شوند که آن‌ها را در برابر خسارت‌ها و سایش مقاوم می‌سازد.

معایب استفاده از وینچ‌ کشنده عبارتند از:

ترولی جرثقیل چیست؟

ترولی بالابر جرثقیل وسیله ای است که اپراتور برای کنترل مسافت و جهت حرکت بار استفاده می کند. بسته به کاربردهای خاص، می تواند پهلو به پهلو، بالا و پایین یا در جهات زاویه دار مختلف تنظیم شود. این دستگاه دارای مکانیزمی است که از ترمز، موتور، کاهنده، درام و مجموعه ای از قرقره ها تشکیل شده است.

موتور یک درام را تغذیه می کند که از طریق کاهنده می چرخد تا زنجیری را که وزن را بالا و پایین می آورد تغذیه کند. ترولی ها معمولا برای جرثقیل های تک پل ساخته می شوند و عملکرد آن به بصورت دستی و یا برقی است.

مشخصات ریل جرثقیل

ترولی برقی به ریل (تیر) خود متصل شده است و با چرخ های تعبیه شده می توان آن را به راحتی در جهت ریل (تیر) حرکت داد. در پایین ترولی برقی یک حرکت محلی برای آویزان کردن جرثقیل دستی وجود دارد، بنابراین با ترکیب جرثقیل دستی و چرخ دستی، می توانید اشیاء را به صورت عمودی و افقی در امتداد ریل (تیر آهن) حرکت دهید. در دونده زنجیره ای (کالسکه زنجیره ای) حرکت افقی با کمک یک زنجیر ۶ متری انجام می شود. این زنجیره عمود بر طرفین کشیده شده و ریل در حال حرکت (کالسکه) را در جهت ریل (حامل) حرکت می دهد.

نحوه ی کار ترولی جرثقیل

ترولی حرکتی با اتصال به ریل و با چرخ های متصل به آن به راحتی در راستای مسیر ریل حرکت میکند، در بخش پایینی ترولی حرکتی جایی برای اتصال جرثقیل دستی موجود است و شما می‌توانید به راحتی با اتصال ترولی حرکتی و جرثقیل دستی اجسام را به هر جهتی از جمله مسیر های عمودی و افقی جا به جا کنید.

ترولی بالابر جرثقیل وسیله ای است که اپراتور برای کنترل مسافت و جهت حرکت بار استفاده می کند. بسته به کاربردهای خاص، می تواند پهلو به پهلو، بالا و پایین یا در جهات زاویه دار مختلف تنظیم شود.

ترولی جرثقیل یک دستگاه حمل و نقل است که برای حمل بارهای سنگین در ارتفاعات بالا استفاده می شود. این دستگاه به طور معمول توسط یک جرثقیل کنترل می شود و روی ریل هایی که روی برج جرثقیل نصب شده اند حرکت می کند.

بهتر است بدانید:چرخ جرثقیل

ترولی جرثقیل از دو بخش اصلی تشکیل شده است:

• بدنه ترولی: بار روی آن قرار می گیرد. بدنه ترولی معمولاً از فلز ساخته می شود و دارای یک سطح صاف برای قرار دادن بار است.
• سیستم کنترل: برای حرکت ترولی روی ریل ها استفاده می شود. سیستم کنترل معمولاً توسط یک اپراتور در کابین جرثقیل کنترل می شود.

ترولیهای جرثقیل در انواع مختلفی موجود هستند، از جمله:

• دستی: این ترولی ها به صورت دستی توسط اپراتور حرکت می شوند.
• برقی: این ترولی ها توسط یک موتور الکتریکی حرکت می شوند.
• هیدرولیک: این ترولی ها توسط یک سیستم هیدرولیک حرکت می شوند.

ترولیهای جرثقیل برای طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند، از جمله:

• ساخت و ساز: ترولی های جرثقیل برای حمل و نقل مصالح ساختمانی، مانند بتن، فولاد و چوب استفاده می شوند.
• صنعت: ترولی های جرثقیل برای حمل و نقل تجهیزات صنعتی، مانند ماشین آلات و تجهیزات سنگین استفاده می شوند.
• حمل و نقل: ترولی های جرثقیل برای حمل و نقل کالاهای سنگین، مانند کانتینرها و تجهیزات سنگین استفاده می شوند.

ترولیهای جرثقیل باید به طور منظم برای اطمینان از ایمنی و عملکرد مناسب بررسی شوند. این بررسی ها باید شامل موارد زیر باشد:

• **بازرسی بدنه ترولی برای هرگونه آسیب یا خوردگی.
• **بازرسی سیستم کنترل برای هرگونه خرابی یا عملکرد نادرست.
• **بازرسی ریل ها برای هرگونه آسیب یا سایش.

رعایت این نکات کمک می کند تا ترولی های جرثقیل ایمن و قابل اعتماد باقی بمانند.

جرثقیل شش کاره، یک نوع جرثقیل سقفی است که قابلیت حرکت بار در هر نقطه ای از فضا را دارد. این جرثقیل از ترکیب یک جرثقیل برقی 4 کاره با یک دروازه یا نیم دروازه با قابلیت گردش به دور یک محور مشخص تشکیل شده است.

جرثقیل برقی 4 کاره، قابلیت حرکت بار در راستای عمودی و افقی را دارد. دروازه یا نیم دروازه نیز، قابلیت گردش بار به دور یک محور را فراهم می کند. با ترکیب این دو سیستم، جرثقیل شش کاره می تواند بار را در هر نقطه ای از فضا حرکت دهد.

در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، تولید، و انبارداری مورد استفاده قرار می گیرند. این جرثقیل ها، برای انجام کارهایی مانند نصب تجهیزات، حمل و نقل مواد، و جابجایی بارهای سنگین مناسب هستند.

مزایای جرثقیل های شش کاره عبارتند از:

• قابلیت حرکت بار در هر نقطه ای از فضا
• دقت بالا در جابجایی بار
• ایمنی بالا
• قابلیت استفاده در فضاهای محدود

معایب جرثقیل

• قیمت بالاتر نسبت به جرثقیل های 4 کاره
• نیاز به فضای بیشتر برای نصب

بهتر است بدانید:جرثقیل سقفی دو پل آویز

مشخصات جرثقیل های شش کاره عبارتند از:

• ظرفیت بار: 5 تا 50 تن
• ارتفاع کار: 20 تا 30 متر
• طول بازوی جرثقیل: 10 تا 20 متر
• نوع موتور: برقی
• نوع کنترل: دستی یا اتوماتیک

انواع جرثقیل ها:

• دروازه ثابت
• دروازه متحرک
• نیم دروازه

موارد ایمنی در استفاده عبارتند از:

• استفاده از تجهیزات ایمنی فردی مانند کلاه ایمنی، کفش ایمنی، و عینک ایمنی
• انجام آموزش های لازم برای اپراتورها
• انجام سرویس و نگهداری منظم

در ادامه، به برخی از کاربردها اشاره می کنیم:

• نصب تجهیزات در ساختمان های بلند
• حمل و نقل مواد در کارخانه ها
• جابجایی بارهای سنگین در انبارها
• تعمیر و نگهداری تجهیزات صنعتی

جرثقیل های شش کاره، ابزاری قدرتمند و کارآمد برای جابجایی بار در فضاهای مختلف هستند. این جرثقیل ها، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند و ایمنی و دقت بالایی را در جابجایی بار فراهم می کنند.

موتور گیربکس حرکت طولی در سایت جرثقیل زینان به بررسی آن می پردازیم

حرکت طولی جرثقیل ، نوعی جرثقیل است که در آن پل جرثقیل روی ریل‌هایی که در طول یک سالن نصب شده‌اند، حرکت می‌کند. این نوع جرثقیل برای جابه‌جایی بارهای سنگین در مسافت‌های طولانی کاربرد دارد.

اجزای اصلی یک جرثقیل حرکت طولی عبارتند از:

• پل جرثقیل: پل جرثقیل، ساختاری است که بالابر و دیگر تجهیزات جرثقیل را حمل می‌کند.
• ریل‌های حرکت طولی: ریل‌هایی که در طول سالن نصب شده‌اند و پل جرثقیل روی آن‌ها حرکت می‌کند.
• موتورهای حرکت طولی: موتورهایی که پل جرثقیل را به حرکت در می‌آورند.
• چرخ‌های حرکت طولی: چرخ‌هایی که پل جرثقیل را روی ریل‌ها حرکت می‌دهند.

حرکت طولی جرثقیل توسط موتورهای حرکت طولی و چرخ‌های حرکت طولی انجام می‌شود. این موتورها به چرخ‌ها متصل هستند و با چرخش چرخ‌ها، پل جرثقیل را به حرکت در می‌آورند.

حرکت طولی جرثقیل در انواع مختلفی تولید می‌شوند. برخی از این انواع عبارتند از:

• جرثقیل حرکت طولی تک پل: این نوع جرثقیل دارای یک پل است که در طول سالن حرکت می‌کند.
• جرثقیل حرکت طولی دو پل: این نوع جرثقیل دارای دو پل است که در طول سالن حرکت می‌کنند.
• جرثقیل حرکت طولی تلسکوپی: این نوع جرثقیل دارای یک پل است که می‌تواند در طول افزایش یا کاهش یابد.

راهبر یا کلگی ها در دو نوع تک پل و دو پل تولید می شوند. راهبر تک پل برای جرثقیل های تک پل و راهبر دو پل برای جرثقیل های دو پل استفاده می شود. راهبر ها با موتورهای تک سرعته، دور متغیر و دو سرعته تولید می شوند. موتورهای تک سرعته سرعت ثابتی دارند. موتورهای دور متغیر سرعتشان قابل تغییر است. موتورهای دو سرعته دو سرعت مختلف دارند.

راهبر جرثقیل و کالسکه از اجزای بسیار مهم در جرثقیل های صنعتی هستند. این اجزا وظیفه حرکت پل جرثقیل را در طول و عرض سالن بر عهده دارند. بنابراین، لازم است که این اجزا با دقت و کیفیت بالا طراحی و ساخته شوند. عدم رعایت اصول ایمنی و بی توجهی به موارد بالا می تواند باعث از کار افتادن جرثقیل شود.

در ادامه به بررسی برخی از نکات مهم در مورد راهبر و کالسکه جرثقیل می پردازیم:

• راهبر و کالسکه باید مطابق با استانداردهای ایمنی طراحی و ساخته شوند.
• راهبر و کالسکه باید به صورت منظم توسط یک متخصص بازرسی شوند تا از سلامت آنها اطمینان حاصل شود.
• در صورت خرابی راهبر و کالسکه، باید بلافاصله نسبت به تعمیر یا تعویض آنها اقدام شود.

رعایت نکات ذکر شده می تواند از بروز حوادث و خسارات مالی جلوگیری کند.

قطعات تشکیل دهنده راهبر طولی عبارتند از:

• قوطی مستطیلی: این قطعه، قسمت اصلی راهبر طولی است که کلگی راهبر و چرخ های راهبر را در خود جای می دهد. قوطی مستطیلی معمولاً از جنس فولاد ساخته می شود و دارای یک سطح صاف برای قرارگیری پل جرثقیل است.
• چرخ ها: چرخ های راهبر، قطعاتی هستند که پل جرثقیل را روی ریل های حرکت طولی حرکت می دهند. این چرخ ها معمولاً از جنس چدن یا فولاد ساخته می شوند و دارای یک سطح صاف برای حرکت روی ریل ها هستند. قطر چرخ های راهبر معمولاً بین 160 تا 500 میلیمتر است.
• موتورگیربکس های حرکت طولی: موتورگیربکس های حرکت طولی، نیروی لازم برای چرخش چرخ های راهبر را فراهم می کنند. این موتورگیربکس ها معمولاً در قسمت انتهایی راهبر طولی قرار می گیرند.
• پیچ ها: پیچ ها، قطعاتی هستند که راهبر طولی را به پل جرثقیل متصل می کنند. این پیچ ها معمولاً از جنس فولاد ساخته می شوند و دارای مقاومت بالایی هستند.
• ضربه گیرها: ضربه گیرها، قطعاتی هستند که در انتهای راهبر طولی بسته می شوند و از برخورد پل جرثقیل با انتهای راهبر طولی جلوگیری می کنند. ضربه گیرها معمولاً از جنس پلاستیک یا لاستیک ساخته می شوند و دارای قابلیت الاستیسیته بالایی هستند.

علاوه بر قطعات ذکر شده، ممکن است برخی قطعات دیگر نیز در راهبر طولی وجود داشته باشند. به عنوان مثال، برخی از راهبرهای طولی دارای سیستم های ایمنی مانند قفل و ترمز هستند. این سیستم های ایمنی از حرکت غیرمنتظره پل جرثقیل جلوگیری می کنند.

در ادامه به بررسی برخی از ویژگی های مهم قطعات تشکیل دهنده راهبر طولی می پردازیم:

• قوطی مستطیلی: قوطی مستطیلی باید دارای مقاومت کافی برای تحمل وزن بار باشد. همچنین، باید دارای سطح صافی باشد تا پل جرثقیل به راحتی روی آن حرکت کند.
• چرخ ها: چرخ های راهبر باید دارای مقاومت کافی برای تحمل وزن بار باشند. همچنین، باید دارای سطح صافی باشند تا به ریل های حرکت طولی آسیبی وارد نکنند.
• موتورگیربکس های حرکت طولی: موتورگیربکس های حرکت طولی باید دارای قدرت کافی برای حرکت پل جرثقیل باشند. همچنین، باید دارای راندمان بالا باشند تا انرژی کمتری مصرف کنند.
• پیچ ها: پیچ ها باید دارای مقاومت کافی برای تحمل وزن بار باشند. همچنین، باید دارای استحکام کافی باشند تا از باز شدن آنها جلوگیری شود.
• ضربه گیرها: ضربه گیرها باید دارای قابلیت الاستیسیته بالایی باشند تا در هنگام برخورد پل جرثقیل با انتهای راهبر طولی، از آسیب دیدن پل جرثقیل جلوگیری کنند.

سیستم تابلو برق جرثقیل مجموعه ای از تجهیزات و قطعات الکتریکی است که برای کنترل و حفاظت از موتورهای جرثقیل استفاده می شود. این تابلو برق معمولاً در یک محفظه فلزی نصب می شود که از آن در برابر گرد و غبار، رطوبت و آسیب های مکانیکی محافظت می کند.

سیستم تابلوی جرثقیل از اجزای زیر تشکیل شده است:

• کنتاکتورها: کنتاکتورها برای کنترل جریان برق به موتورهای جرثقیل استفاده می شوند.
• ترانسفورماتورها: ترانسفورماتورها برای کاهش ولتاژ برق ورودی به جرثقیل استفاده می شوند.
• اینورترها: اینورترها برای کنترل سرعت موتورهای جرثقیل استفاده می شوند.
• رله های حفاظتی: رله های حفاظتی برای محافظت از موتورهای جرثقیل در برابر اضافه بار، اتصال کوتاه و سایر خطاهای الکتریکی استفاده می شوند.
• فیوزهای حفاظتی: فیوزهای حفاظتی برای محافظت از تابلو برق جرثقیل در برابر اتصال کوتاه استفاده می شوند.
• کلید قطع و وصل اصلی: کلید قطع و وصل اصلی برای قطع و وصل جریان برق ورودی به تابلو برق جرثقیل استفاده می شود.
• کلیدهای اضطراری: کلیدهای اضطراری برای قطع فوری جریان برق به جرثقیل استفاده می شوند.
• محفظه فلزی: محفظه فلزی برای محافظت از تجهیزات و قطعات تابلو برق جرثقیل در برابر گرد و غبار، رطوبت و آسیب های مکانیکی استفاده می شود.

سیستم تابلو برق جرثقیل برای عملکرد ایمن و کارآمد جرثقیل ضروری است. این تابلو برق منبع تغذیه و توزیع را به اجزای جرثقیل تنظیم می کند و از هماهنگی آنها اطمینان می دهد. همچنین از اتصال کوتاه، اضافه بار یا سایر خطاهایی که می تواند به جرثقیل آسیب برساند یا اپراتور یا بار را به خطر بیندازد، جلوگیری می کند.

تابلو برق جرثقیل باید توسط یک برقکار باتجربه و ماهر نصب و راه اندازی شود. همچنین باید به طور منظم توسط یک تکنسین واجد شرایط نگهداری و بازرسی شود تا از قابلیت اطمینان و طول عمر آن اطمینان حاصل شود.

• آدرس :تهران ، خیابان مطهری، خیابان میرعماد، کوچه یکم ، پلاک٦
• تلفن همراه:۰۹۹۲۵۲۸۶۸۶۱
• تلفن تماس:۰۲۱۸۸۵۱۱۹۶۹
• فکس:۰۲۱۸۸۵۱۱۹۶۹
• ارتباط از طریق واتساپ:۰۹۹۲۵۲۸۶۸۶۱

مجموعه درام جرثقیل یکی از قطعات اصلی جرثقیل است که وظیفه انتقال نیروی موتور به سیم بکسل و از طریق آن به جسمی که قرار است حرکت داده شود را بر عهده دارد. درام جرثقیل معمولاً از یک لوله فولادی بدون درز ساخته می‌شود که شیارهای مشخصی بر روی آن ایجاد شده‌اند. قطر شیارها باید با قطر سیم بکسل مطابقت داشته باشد.

درام جرثقیل به دو دسته کلی تقسیم می‌شود:

• درام ساده: درام ساده فاقد شیار است و سیم بکسل به دور آن پیچیده می‌شود.
• درام شیاردار: درام شیاردار دارای شیارهای مشخصی است که سیم بکسل در داخل آنها قرار می‌گیرد.

درام جرثقیل باید از استحکام کافی برخوردار باشد تا بتواند وزن بار را تحمل کند. همچنین، شیارهای درام باید به گونه‌ای طراحی شوند که سیم بکسل به راحتی در آنها حرکت کند و دچار خوردگی نشود.

پارامترهای مهمی که در طراحی و ساخت درام جرثقیل باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

• قطر درام: قطر درام باید متناسب با ظرفیت جرثقیل باشد.
• طول درام: طول درام باید متناسب با طول سیم بکسل باشد.
• گام شیارها: گام شیارها باید متناسب با قطر سیم بکسل باشد.
• عمق شیارها: عمق شیارها باید متناسب با قطر سیم بکسل باشد.
• جنس درام: درام معمولاً از فولاد ساخته می‌شود.

درام جرثقیل یکی از قطعات مهم و حساس جرثقیل است که باید به طور منظم مورد بازرسی قرار گیرد تا از سالم بودن آن اطمینان حاصل شود. در صورت مشاهده هرگونه آسیب یا خوردگی در درام، باید نسبت به تعمیر یا تعویض آن اقدام شود.

در اینجا برخی از وظایف درام جرثقیل آورده شده است:

• انتقال نیروی موتور به سیم بکسل
• پیچیدن سیم بکسل به دور خود
• نگه داشتن سیم بکسل در هنگام بلند کردن بار
• کاهش اصطکاک بین سیم بکسل و درام
• تسهیل حرکت سیم بکسل

درام جرثقیل یکی از قطعات حیاتی جرثقیل است که عملکرد صحیح آن برای ایمنی عملیات بلند کردن بار ضروری است.

درام جرثقیل سقفی یکی از قطعات اصلی جرثقیل سقفی است که وظیفه انتقال نیروی موتور به سیم بکسل و از طریق آن به جسمی که قرار است حرکت داده شود را بر عهده دارد. درام جرثقیل سقفی معمولاً از یک لوله فولادی بدون درز ساخته می‌شود که شیارهای مشخصی بر روی آن ایجاد شده‌اند. قطر شیارها باید با قطر سیم بکسل مطابقت داشته باشد.

درام جرثقیل سقفی به دو دسته کلی تقسیم می‌شود:

• درام ساده: درام ساده فاقد شیار است و سیم بکسل به دور آن پیچیده می‌شود.
• درام شیاردار: درام شیاردار دارای شیارهای مشخصی است که سیم بکسل در داخل آنها قرار می‌گیرد.

درام جرثقیل سقفی باید از استحکام کافی برخوردار باشد تا بتواند وزن بار را تحمل کند. همچنین، شیارهای درام باید به گونه‌ای طراحی شوند که سیم بکسل به راحتی در آنها حرکت کند و دچار خوردگی نشود.

پارامترهای مهمی که در طراحی و ساخت درام جرثقیل سقفی باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

• قطر درام: قطر درام باید متناسب با ظرفیت جرثقیل باشد.
• طول درام: طول درام باید متناسب با طول سیم بکسل باشد.
• گام شیارها: گام شیارها باید متناسب با قطر سیم بکسل باشد.
• عمق شیارها: عمق شیارها باید متناسب با قطر سیم بکسل باشد.
• جنس درام: درام معمولاً از فولاد ساخته می‌شود.

درام جرثقیل سقفی یکی از قطعات مهم و حساس جرثقیل سقفی است که باید به طور منظم مورد بازرسی قرار گیرد تا از سالم بودن آن اطمینان حاصل شود. در صورت مشاهده هرگونه آسیب یا خوردگی در درام، باید نسبت به تعمیر یا تعویض آن اقدام شود.

کلگی جرثقیل که به آن Crane End Carriage نیز گفته می‌شود، قطعه‌ای است که در دو طرف پل جرثقیل قرار می‌گیرد و باعث قابلیت انجام حرکت طولی در جرثقیل می‌شود. درواقع اگر راهبر وجود نداشته باشد، جرثقیل حرکت طولی نیز نخواهد داشت. راهبرها بر روی تیر حمال (ریل‌های جرثقیل) قرار می‌گیرند و پل بر روی راهبر پیچ و مهره می‌شود.

راهبرها از دو قسمت اصلی تشکیل شده‌اند:

• چرخ‌های راهبر: این چرخ‌ها بر روی ریل‌های جرثقیل قرار می‌گیرند و باعث حرکت پل جرثقیل می‌شوند. چرخ‌های راهبر معمولاً از جنس فولاد هستند و با یک پوشش ضد سایش پوشانده شده‌اند تا از فرسایش و خوردگی آنها جلوگیری شود.
• بدنه راهبر: این قسمت از راهبر، وزن پل جرثقیل را تحمل می‌کند و به آن شکل می‌دهد. بدنه راهبر معمولاً از جنس فولاد است و با یک پوشش ضد خوردگی پوشانده شده‌است تا از زنگ‌زدگی آن جلوگیری شود.

راهبرها باید به‌طور منظم بازرسی و تعمیر شوند تا از عملکرد صحیح جرثقیل اطمینان حاصل شود.

برخی از مواردی که باید در بازرسی راهبرها بررسی شود عبارتند از:

• وجود هرگونه ترک یا آسیب در بدنه راهبر
• سایش یا فرسودگی چرخ‌های راهبر
• عملکرد صحیح سیستم ترمز راهبر

راهبر جرثقیل سقفی یکی از قطعات مهم جرثقیل است که در عملکرد صحیح آن نقش مهمی دارد. بنابراین، نگهداری و تعمیر صحیح راهبرها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

در اینجا برخی از نکات مهم در مورد راهبر جرثقیل سقفی آورده شده است:

• راهبرها باید به‌طور منظم بازرسی شوند تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود.
• چرخ‌های راهبر باید به‌طور منظم روغن‌کاری شوند تا از سایش و فرسودگی آنها جلوگیری شود.
• سیستم ترمز راهبر باید به‌طور منظم آزمایش شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
• در صورت وجود هرگونه آسیب یا خرابی در راهبرها، باید آنها را فوراً تعمیر یا تعویض کرد.

بیشتر بدانید:جرثقیل سقفی تک پل آویز

قطعات تشکیل دهنده راهبر طولی عبارتند از:

قطعات تشکیل دهنده راهبر طولی عبارتند از:

• بدنه راهبر: این قسمت از راهبر، وزن پل جرثقیل را تحمل می‌کند و به آن شکل می‌دهد. بدنه راهبر معمولاً از جنس فولاد است و با یک پوشش ضد خوردگی پوشانده شده‌است تا از زنگ‌زدگی آن جلوگیری شود.
• چرخ‌های راهبر: این چرخ‌ها بر روی ریل‌های جرثقیل قرار می‌گیرند و باعث حرکت پل جرثقیل می‌شوند. چرخ‌های راهبر معمولاً از جنس فولاد هستند و با یک پوشش ضد سایش پوشانده شده‌اند تا از فرسایش و خوردگی آنها جلوگیری شود.
• ترمز راهبر: این ترمز برای جلوگیری از حرکت غیرمنتظره پل جرثقیل در هنگام حمل بار استفاده می‌شود. ترمز راهبر معمولاً از نوع هیدرولیک یا الکتریکی است.
• سیستم هدایت راهبر: این سیستم برای هدایت صحیح پل جرثقیل در هنگام حرکت استفاده می‌شود. سیستم هدایت راهبر معمولاً از یک سیستم ریل یا زنجیر استفاده می‌کند.